SIGMASOFT® MIM and CIM

MIM & CIM 시뮬레이션 모듈은 분말 사출 성형에서 가장 혁신적인 기술 중 하나로 자리 매김하고 있습니다. 이는 새로운 제품의 개발 기간, 금형의 생산, 수정에 관련된 시간, 비용을 획기적으로 절감하는 것으로 입증되어 있습니다. SIGMASOFT®는 PIM 산업을 위해 특별히 열 해석 솔버를 개발하여 고유한 기능을 갖추고 있습니다. SIGMASOFT®는 분말의 유동학적 거동, 피드스톡과 금형 간의 복잡한 열적 상호작용을 해석할 수 있는 PIM 시뮬레이션 업계의 선두주자입니다.

Virtual molding instead of injection molding simulation: PIMs are no thermoplastics!

분말 사출 성형 제품이 개발되고 나면 금형 설계에 대해 몇 가지 결정을 내려야 합니다:

• 냉각채널의 설계는 어떻게 할 것인가?
• 다양한 냉각 시스템 설계로 달성할 수 있는 각각의 사이클 시간은?
• 더욱 에너지 효율적인 금형을 만들 수 있는지?
• 금형 설계를 어떻게 해야 요구되는 치수 및 품질을 가진 제품을 만들 수 있는지?
• 인서트 재질이 사이클 시간에 어떠한 영향을 미치는지?

MIM 제품을 성형할 때에는, 금형 내의 열적 거동을 정확히 시뮬레이션 하는 것이 중요합니다. MIM 피드스톡은 열가소성 플라스틱과는 전혀 다른 열적 거동을 나타냅니다: 열전도율은 열가소성 플라스틱의 두 배 정도 되고 열용량은 3배정도 낮습니다. 따라서 공정이 온도에 굉장히 민감합니다. 완벽한 금형 설계는 생산성, 사이클 시간 그리고 제품의 품질에 상당한 영향을 미칩니다.

SIGMASOFT®는 이러한 질문에 답하기에 포괄적이고 사용하기 쉬운 소프트웨어입니다. 제품의 거동 뿐만 아니라 금형의 에너지 밸런스도 분석하고 최적화할 수 있습니다. SIGMASOFT®는 제품 개발과정 속도를 높이고 첫 번째 사출에서부터 적절한 품질을 보장하며 제조 비용을 최적화하기 위해 금형이 제작되기 전에 작동 상태를 예측합니다.

SIGMASOFT®는 직관적인 유저 인터페이스를 사용하여 사용자에게 설정 과정을 단계적으로 안내합니다. 뛰어난 메쉬 알고리즘으로 5분 이내에 완전한 금형 3D 메쉬를 생성할 수 있습니다. 시뮬레이션 전체 과정 중에Mesh stitching과 Triangle Moving을 할 필요가 없습니다. SIGMASOFT®는 금형의 전체 형상을 불러올 수 있어 공정을 세세하게 살펴볼 수 있습니다.

뛰어난 엔지니어링 서비스를 제공합니다.

플라스틱 사출 성형 시뮬레이션에서 성공하려면 플라스틱에 대한 탄탄한 기술 배경을 가진 사용자와, 유능한 엔지니어링 팀 간의 직접적인 소통이 필요합니다. 저희 SIGMA 팀의 강력하고 효과적인 네트워크, 헌신적인 애프터 서비스 및 애플리케이션 지향 개발자 그룹이 귀사의 이익에 도움이 되기 위해 항상 노력하고 있습니다.